Оглавление

1. Введение в рисунок провода
2. Описание процесса
3. Механика проволочного чертежа
4. Материалы используются
5. Параметры процесса
6. Sanjin Company Solutions
7. Ссылки

Введение в рисунок провода

Проводной чертеж - это процесс металлообработки, используемый для уменьшения площади скрещивания - сечения провода или стержня, протягивая его через кубик. Процесс в основном используется в производственной промышленности для производства проводов для электрических, механических и структурных применений.

Описание процесса

Процесс рисования проволоки включает в себя несколько этапов, включая подготовку, смазку и чертеж. Провод протягивается через серию постепенно меньших умираний, пока не будет достигнут желаемый диаметр.

Подготовка к смерти

Матрица обычно изготавливается из таких материалов, как карбид вольфрама или алмаз, обеспечивая долговечность и точность при формировании проволоки. Каждый кубик имеет специфический коэффициент сокращения для контроля количества уменьшения размера на каждом этапе.

Смазка

Смазка имеет решающее значение в процессе рисования проволоки, чтобы уменьшить трение и тепло, обеспечивая качество поверхности проволоки и продление срока службы умираний. Обычные смазочные материалы включают масла, мыло или специализированные соединения чертежа.

Рисунок

Чертеж включает в себя провод через кубик, используя механическую силу. Сила должна точно управлять, чтобы убедиться, что провод не сломается из -за чрезмерного напряжения.

Механика проволочного чертежа

Проводной чертеж регулируется принципами пластической деформации. Основные параметры, которые влияют на механику процесса, включают угол уклона, коэффициент восстановления и скорость рисования.

• Угол умирания: угол уклона воздействует на поток металла и напряжения рисования. Как правило, угол 12 - 15 градусов используется для оптимальной эффективности.
• Коэффициент сокращения: это процентное снижение в зоне перекрестного - Соотношения 20 - 45% являются обычными, в зависимости от материала и применения.
• Скорость рисования: высокие скорости могут привести к повышению температуры и напряжения, требуя тщательного контроля механизмов охлаждения для поддержания целостности провода.

Материалы используются

Общие материалы, используемые в проволочном чертеже, включают в себя медь, сталь, алюминий и различные сплавы. Каждый материал требует особых корректировок в процессе чертежа, чтобы учесть различные механические свойства, такие как пластичность и прочность на растяжение.

Параметры процесса

Успех процесса рисования проволоки зависит от тщательного рассмотрения нескольких параметров, включая:

• Начальный диаметр провода: определяет количество операций, необходимых для достижения желаемого конечного диаметра.
• Окончательный диаметр провода: целевое измерение, которое направляет процесс рисования провода.
• Прочность на растяжение: прочность материала должна противостоять напряжению рисунка без сбоя.
• Удлинение: материальная пластичность; Указывает, насколько провод может растягиваться без лома.

Кроме того, расширенные численные моделирования, такие как анализ конечных элементов, часто используются для прогнозирования распределения напряжений и деформации во время процесса рисунка проволоки. Эти симуляции помогают оптимизировать параметры проектирования и процесса.

Sanjin Company Solutions

Sanjin Company предоставляет инновационные решения для индустрии проводной чертежа, включая технологии режущего - Edge Die и высокие смазочные материалы. Их продукция предназначена для повышения эффективности, сокращения времени простоя и улучшения качества готового провода.

Индивидуальный дизайн

Санджин предлагает специальные конструкции с точным управлением углом и коэффициентами сокращения, оптимизируя производительность для конкретных материалов и применений.

Системы смазки

Усовершенствованные системы смазки Санджина используют ряд высоких соединений с эффективностью для минимизации трения и износа, продления срока службы и снижения производственных затрат.

Ссылки

1. Смит, Дж. (2020).Технология формирования металлаПолем Инженерная пресса.
2. Джонсон, Р. (2019).Проводной чертеж: процесс и приложенияПолем Производственный журнал, 45 (3), 102 - 113.
3. Браун, Т. (2021).Расширенные производственные процессыПолем Спрингер.