목차

1. 소개
2. CNC 선반 부품의 주요 재료 특성
3. CNC 터닝에 사용되는 일반 재료
4. 동관 룽잉 회사 솔루션
5. 참고자료

소개

정밀 CNC 터닝은 현대 제조에 혁명을 일으켜 공차가 엄격한 복잡한 부품을 만들 수 있게 되었습니다. CNC 터닝의 모든 이점을 활용하려면 적절한 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 CNC 터닝을 최적화하는 주요 재료 특성에 대해 논의하고 업계에서 사용되는 일반적인 재료를 조사합니다. 또한 Dongguan Longying이 제공하는 솔루션에 대해 자세히 설명하여 CNC 선반 부품 생산을 발전시키는 역할을 강조할 것입니다.

CNC 선반 부품의 주요 재료 특성

• 인장 강도: 인장 강도가 높을수록 재료가 파손되기 전에 더 많은 응력을 견딜 수 있음을 의미합니다. CNC 선반 부품의 경우 인장 강도가 300MPa를 초과하는 재료가 선호되는 경우가 많습니다.
• 경도: Rockwell 또는 Brinell 스케일을 사용하여 측정한 재료의 경도는 변형에 저항하는 능력을 결정합니다. 이상적인 재료는 종종 50~200HB 범위의 경도 값을 갖습니다.
• 가단성 및 연성: 파손 없이 소성 변형을 겪을 수 있는 재료가 적합하며, 파손 시 일반적인 연신율은 10% 이상입니다.
• 열전도율: 효율적인 열전도율은 고속 선삭 시 열 방출에 매우 중요하며 바람직한 재료의 전도율 값은 100W/mK 이상입니다.
• 부식 저항성: CNC 회전 부품은 부식될 수 있으므로 효과적인 저항을 위해 크롬 함량이 최소 10.5%인 스테인레스 스틸과 같은 재료를 사용해야 합니다.

CNC 터닝에 사용되는 일반 재료

다음은 자주 사용되는 재료 목록과 CNC 터닝에 대한 적합성입니다.

• 알루미늄 합금: 가공성이 뛰어난 것으로 알려진 알루미늄은 밀도가 낮고(2.7g/cm3) 내식성이 우수하여 경량 응용 분야에 이상적입니다.
• 강철 합금: 강도(최대 1500MPa)와 가공성 사이의 균형을 제공하는 1018 및 4140과 같은 강철은 고강도 작업에 널리 사용됩니다.
• 스테인레스 스틸: 내식성으로 유명한 304 및 316과 같은 등급은 약 500 MPa의 인장 강도와 열악한 환경에서 탁월한 내구성을 제공합니다.
• 황동: 우수한 열 및 전기 전도성(105W/mK)을 지닌 황동은 장식 및 전기 부품에 적합합니다.
• 티타늄 합금: 높은 강도와 ​​내식성으로 유명한 티타늄(340-345MPa)은 까다로운 가공성에도 불구하고 항공우주 및 의료 부품에 사용됩니다.
• 플라스틱: POM(폴리옥시메틸렌) 및 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)와 같은 재료는 낮은 마찰과 내마모성을 제공하여 맞춤형 비금속 부품에 적합합니다.

동관 룽잉 회사 솔루션

Dongguan Longying은 맞춤형 재료 솔루션에 중점을 두고 고품질 CNC 터닝 부품을 전문적으로 제공합니다. 적응형 제조 공정은 다양한 재료에 걸쳐 복잡한 형상과 정확한 사양을 수용합니다. 최첨단 CNC 기술과 엄격한 품질 관리 시스템에 대한 투자를 통해 Longying은 엄격한 산업 표준을 충족하는 부품을 보장합니다.

고객 요구 사항에 따른 재료 분석 및 선택에 특히 중점을 두고 있습니다. 예를 들어, 항공우주 고객은 강도를 저하시키지 않으면서 탁월한 중량 감소 효과를 제공하는 티타늄과 같은 소재의 이점을 누리고 있습니다. 한편 자동차 고객은 효율적인 대량 생산과 에너지 효율성을 위해 강철 합금과 알루미늄에 의존하는 경우가 많습니다.

참고자료

• 가공 재료 및 선택. (2021). 엔지니어링 및 제조 저널.
• CNC 터닝 재료의 비교 분석. (2022). 첨단 제조 기술의 국제 저널.
• 동관 룽잉 회사 프로필. (2023). 기업 간행물.
• 야금학적 특성: 가공에서의 역할. (2023). 재료 과학 분기별 검토.