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소개
Debinding은 분말 주입 성형 (PIM)을 사용하여 세라믹 및 금속 성분의 제조에 중요한 과정입니다. 여기에는 최종 생성물의 구조적 무결성 및 원하는 특성을 보장하기 위해 성형 공정에 사용 된 바인더의 제거가 포함됩니다. 이 기사에서는 Debinding 프로세스, 정확한 제어의 중요성 및 PIM Link Company가 제공하는 솔루션을 검토합니다.
용광로에서 논쟁의 과정
용광로에서의 토론은 성형 성분으로부터의 결합제의 열 분해 또는 증발을 포함한다. 프로세스는 두 가지 주요 단계로 분류 될 수 있습니다.
- 열적 논쟁 :이 초기 단계는 바인더의 조성에 따라 100 ° C ~ 600 ° C 범위의 온도에서 발생합니다. 균열 또는 뒤틀림과 같은 결함을 방지하기 위해 온도가 점차 증가합니다.
- 소결 : Debinding 후, 성분은 일반적으로 1200 ° C에서 1600 ° C 사이의 온도에서 소결됩니다. 이 단계는 물질의 밀도 및 응고를 보장합니다.
온도 증가, 거주 시간 및 냉각 속도는 결함을 예방하는 데 중요한 요소입니다. 이러한 매개 변수를 정확하게 제어하면 최적의 바인더 제거 및 구성 요소 품질이 보장됩니다.
Debinding의 매개 변수 및 제어
효율적인 토론은 몇 가지 주요 매개 변수에 대한 정확한 제어가 필요합니다.
- 가열 속도 : 열 응력을 최소화하기위한 1 - 5 ° C/분의 점진적인 가열 속도는 표준입니다.
- 온도 균일 성 : 국소 과열 또는 불완전한 토론을 방지하기 위해서는 균일 한 온도 분포가 필수적입니다.
- 대기 조절 : 불활성 또는 감소 대기는 종종 산화 및 기타 바람직하지 않은 반응을 예방하는 데 사용됩니다.
- 피크 온도에서의 시간 : 구성 요소는 완전한 바인더 제거를 보장 할 수있을 정도로 피크 토론 온도를 유지해야합니다.
열전대 및 분위기 센서를 사용한 실제 시간 모니터링은 지정된 한계 내에서 이러한 매개 변수를 유지하는 데 도움이되므로 토론 프로세스의 성공을 보장합니다.
PIM Link Company 솔루션
PIM Link는 토론 및 소결 프로세스를위한 고급 솔루션을 제공하는 것을 전문으로합니다. 주요 제품에는 다음이 포함됩니다.
- 퍼니스 디자인 : 최적의 온도 및 대기 관리를위한 - 아트 제어 시스템의 상태가 장착 된 맞춤형 용광로.
- 프로세스 자동화 : 난방 속도, 체류 시간 및 냉각 속도를 정확하게 제어하는 자동화 시스템.
- 실제 모니터링 : 지속적인 모니터링 및 토론 프로세스에 대한 조정을위한 정교한 센서 및 소프트웨어.
이러한 솔루션을 통합함으로써 PIM Link는 토론 프로세스의 효율성과 일관성을 향상시켜 제품 품질이 뛰어나고 생산 비용이 줄어 듭니다.
결론
Debinding은 고품질 세라믹 및 금속 구성 요소의 생산에 중요한 단계입니다. 퍼니스에서 프로세스 매개 변수의 정확한 제어를 통해 제조업체는 우수한 제품 특성을 달성 할 수 있습니다. PIM Link의 솔루션은이 프로세스를 더욱 최적화하여 업계의 요구를 충족시키기위한 - 아트 기술 및 전문 지식을 제공합니다.
참조
- A. R. Boccaccini 및 P. D. S. Virginia, 분말 주입 성형 - 기본 및 응용 프로그램, Ceramics International, Vol. 40, pp. 1001–1012, 2014.
- J. Shikata 및 T. Yoshioka, PIM 기술의 발전, Journal of Materials Processing Technology, Vol. 235, pp. 231 - 239, 2017.
- PIM 링크 회사, PIM 산업을위한 혁신적인 솔루션 : 이용 가능 :www.pimlink.com
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