목차
- 소개
- PVDC 시트 생산프로세스
- PVDC 시트의 기술 사양
- Anersin Company 솔루션
- 결론
- 참조
소개
폴리 비닐 리덴 클로라이드 (PVDC)는 수분, 가스 및 아로마에 대한 우수한 장벽 특성으로 알려진 합성 열가소성 중합체입니다. 이것은 유연한 포장 애플리케이션에 이상적인 재료입니다. 이 기사는 PVDC 시트의 세심한 생산 프로세스를 탐구하여 관련된 기술 매개 변수 및 운영 사양을 탐색합니다.
PVDC 시트 생산 공정
PVDC 시트의 생산에는 원하는 특성을 달성하기 위해 엄격한 제어 매개 변수가 필요한 몇 가지 정확한 단계가 포함됩니다. 주요 단계에는 중합, 복합, 압출 및 마무리가 포함됩니다.
중합
PVDC는 비닐 리덴 클로라이드 (VDC) 단량체의 중합을 통해 생성된다. 이 공정은 일반적으로 10 ~ 15 atm의 압력 범위로 60 ° C ~ 80 ° C에서 작동합니다. 과산화물 개시제와 같은 촉매는 중합체 연쇄 반응을 효율적으로 전파하는데 사용된다. 생성 된 중합체는 분자량 범위가 25,000 ~ 50,000 g/mol을 갖는다.
복합
포스트 - 중합, PVDC는 가소제, 안정제 및 가공 보조 장치와 함께 물리적 특성을 향상시킨다. 복합 공정은 160 ℃ 내지 180 ℃의 온도에서 높은 - 전단 믹서에서 수행된다. 이 단계는 재료가 적절한 유연성과 구조적 무결성을 얻도록합니다.
압출
복합 PVDC 재료를 플랫 - 다이 압출 공정을 사용하여 시트로 압출시킨다. 압출 온도는 180 ℃ 내지 200 ℃이며, 시트 두께는 10 ~ 100 마이크로 미터로 제어 될 수있다. 냉각 롤은 압출 직후에 시트 치수를 응고하고 안정화시키기 위해 사용됩니다.
마무리 손질
마지막으로, PVDC 시트는 접착 특성을 향상시키기 위해 코로나 또는 화염 처리와 같은 표면 처리를 거친다. 이러한 프로세스는 표면 에너지를 수정하여 인쇄 성과 라미네이션을 개선합니다. 두께 균일 성 점검 및 장벽 속성 테스트를 포함한 품질 관리 조치도 업계 표준을 충족시키기 위해 수행됩니다.
PVDC 시트의 기술 사양
- 장벽 특성 : 산소 전달 속도 (OTR)는 23 ℃에서 1 cc/m²/24hr 미만이고 0% RH.
- 수분 증기 전달 속도 (MVTR) : 38 ° C에서 0.1 g/m²/24 시간 미만 및 90% RH.
- 인장 강도 : 50 - 70 MPa, 신장률 100%- 150%.
- 열 안정성 : 분해 온도는 200 ° C를 능가합니다.
Anersin Company 솔루션
Anersin은 PVDC 시트 생산 영역에서 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 그들의 상태 -의 - - - Art Compounding Technologies는 PVDC 시트의 열 및 기계적 안정성을 향상시킵니다. Anersin은 고급 품질 관리 시스템에 의해 지원되는 최소화 된 두께 변화로 정밀 압출을 보장합니다. 또한 다양한 인쇄 잉크 및 접착제와의 호환성을 향상시키기 위해 맞춤형 표면 처리 옵션을 제공합니다.
결론
PVDC 시트의 생산은 유명한 장벽 특성을 달성하기 위해 다양한 매개 변수의 정확한 제어를 요구하는 복잡한 프로세스입니다. Anersin과 같은 회사는 최전선에 서서 고급 기술을 활용하여 포장 산업의 특정 응용 프로그램에 맞는 높은 성능 PVDC 시트를 생산합니다.
참조
- 저자, A. (연도).소스의 제목. 발행자.
- 저자, B. (연도).다른 출처의 제목. 저널 이름, 볼륨 (문제), 페이지.
- PVDC 속성 및 응용 프로그램. (n.d.). 검색https://example.com/pvdc-properties.
- PVDC의 기술 사양. (n.d.). 검색https://example.com/technical-pvdc.
