목차

1. 소개무거운 강철 구조 제조
2. 강철 구조 제조의 주요 단계
   1. 디자인 및 계획
   2. 재료 선택
   3. 절단 및 성형
   4. 용접 기술
   5. 표면 처리
   6. 품질 관리 및 검사
   7. 조립 및 발기
3. Qingdao Xinhuiying Steel Company 솔루션
4. 결론
5. 참조

무거운 강철 구조 제조 소개

헤비 강철 구조 제조에는 건설, 조선 및 산업 장비 제조와 같은 다양한 산업에서 활용되는 대형 강철 구조물을 생성하는 복잡한 공정이 포함됩니다. 이 과정에는 특정 산업 표준을 충족하는 고품질 구조를 보장하기 위해 정밀 공학, 숙련 된 노동 및 고급 기술이 필요합니다.

강철 구조 제조의 주요 단계

디자인 및 계획

초기 단계에는 포괄적 인 설계 및 계획이 포함됩니다. 엔지니어와 건축가는 협력하여 자세한 청사진을 만듭니다. 부하 - 베어링 용량, 환경 적 요인 및 기능 요구 사항과 같은 매개 변수가 고려됩니다. AutoCAD 및 BIM 시스템과 같은 고급 소프트웨어 도구는 일반적으로 계획의 정확성과 효율성을 향상시키는 데 사용됩니다.

재료 선택

재료 선택은 강철 구조의 구조적 무결성과 내구성을 보장하는 데 중요합니다. 일반적인 강철 등급에는 ASTM A36, A572 및 A992가 포함되며, 이는 36 ksi ~ 50 ksi 범위의 다른 강점을 제공합니다. 선택은 인장 강도, 항복 강도 및 연성과 같은 인자에 달려 있습니다.

절단 및 성형

이 단계에는 원시 스틸을 설계 사양에 따라 구성 요소로 변환하는 것이 포함됩니다. 기술에는 레이저 절단, 혈장 절단 및 옥시 - 연료 절단이 포함됩니다. 레이저 절단은 공차가 ± 0.1 mm의 단단한 공차로 정밀도를 보장하여 복잡한 모양에 적합합니다.

용접 기술

용접은 강철 부품을 결합하는 데 중요합니다. 차폐 된 금속 아크 용접 (SMAW), 가스 금속 아크 용접 (GMAW) 및 수중 아크 용접 (SAW)과 같은 기술이 일반적으로 사용됩니다. 용접은 초음파 테스트 및 방사선 테스트와 같은 비 파괴 테스트 방법을 사용하여 결함에 대해 테스트됩니다.

표면 처리

내구성과 부식에 대한 저항성을 향상시키기 위해 표면 처리가 적용됩니다. 에폭시 또는 폴리 우레탄 페인트로 아연 도금 및 코팅은 일반적인 방법으로 녹 및 환경 분해에 대한 보호를 제공합니다.

품질 관리 및 검사

품질 관리에는 모든 제조 단계에서 엄격한 검사가 포함됩니다. 차원 정확도는 정확한 측정 기기를 사용하여 확인됩니다. ISO 9001과 같은 표준은 지정된 규범 및 품질 벤치 마크를 준수합니다. 허용 편차는 일반적으로 ± 5%로 제한되는 일관성이 중요합니다.

조립 및 발기

마지막 단계는 제조 된 구성 요소를 완전한 구조로 조립하고 현장에 세우는 것입니다. 이를 위해서는 신중한 정렬 및 볼팅이 필요하며 종종 크레인을 사용하여 구성 요소를 정확하게 배치합니다. 사전 정밀 제조를 통해 필드 조정이 최소화됩니다.

Qingdao Xinhuiying Steel Company 솔루션

Qingdao Xinhuiying Steel Company는 강철 구조 제작을위한 포괄적 인 솔루션을 제공합니다. 주립 기술 및 숙련 된 인력의 주 - - - - 고급 제조 시설에는 CNC 절단 기계 및 자동 용접 시스템이 포함되어있어 정밀도와 효율성이 높아집니다.

결론

헤비 강철 구조 제작은 정밀 공학, 숙련 된 장인 정신 및 엄격한 품질 관리를 요구하는 세심한 과정입니다. 체계적인 단계를 준수하고 고급 기술을 활용함으로써 제작자는 까다로운 조건을 견딜 수있는 강력하고 내구성있는 구조를 생산할 수 있습니다.

참조

1. Fang, H. (2021).고급 강철 구조. 뛰는 것.
2. Miller, R. (2019).강철 제조 핸드북. 산업 언론.
3. Qingdao Xinhuiying Steel Company. (2023).회사 브로셔. Qingdao.