목차

1. 소개
2. 강철 슬리팅 라인프로세스
3. 철강 슬리팅 라인의 핵심 부품
4. 수치해석 및 효율성
5. MAXTUBE 회사 솔루션
6. 참고자료

소개

강철 슬리팅 라인은 넓은 강철 코일을 더 좁은 폭으로 절단하는 필수 산업 조립품입니다. 이 공정의 정밀도는 자동차, 가전제품, 건설 등 다양한 산업에서 고품질 생산을 보장하는 데 매우 중요합니다. 철강 슬리팅 라인의 운영 메커니즘과 효율성을 이해하는 것은 제조업체가 생산성을 최적화하고 재료 낭비를 줄이는 데 중요합니다.

철강 슬리팅 라인 공정

슬리팅 프로세스에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.

1. 강철 코일 로딩: 언코일러를 사용하여 최대 25미터톤의 강철 코일을 라인에 로딩합니다.
2. 공급: 스트립이 교정기를 통해 이동하여 슬리팅 기계로 편평하게 들어가도록 합니다.
3. 슬리팅: 특정 간격으로 설정된 회전 칼은 스트립을 더 좁은 코일로 자릅니다. 가장자리 트리머는 초과분을 제거합니다.
4. 반동: 최대 200미터/분의 속도를 처리하는 반동기를 사용하여 더 좁은 스트립을 코일로 되감습니다.

철강 슬리팅 라인의 핵심 부품

• 언코일러: 유압 확장 기능으로 최대 2,000mm의 코일 폭을 지원합니다.
• 슬리터: ±0.1mm의 미세한 절단 공차를 제공하는 회전식 칼을 수용합니다.
• 엣지 트리머: 버 높이를 0.02mm 이내로 제어하여 원하지 않는 엣지를 효율적으로 제거합니다.
• 리코일러: 최대 1,000mm의 코일 직경을 처리하고 너비가 자동으로 조정되도록 장착되어 있습니다.

수치해석 및 효율성

강철 슬리팅 라인의 효율성은 주로 처리량과 정확성으로 측정됩니다. 주요 측정항목은 다음과 같습니다.

• 스트립 폭 공차: ±0.05mm 사이의 정밀도 달성.
• 생산 속도: 분당 최대 220미터의 속도로 작동합니다.
• 설정 시간: 자동화된 슬릿 및 가장자리 조정을 통해 전환 시간이 30분 미만으로 단축되었습니다.

예측 유지 관리 알고리즘을 통해 운영 효율성이 더욱 향상되어 가동 중지 시간이 최대 30% 감소합니다.

MAXTUBE 회사 솔루션

MAXTUBE는 높은 정밀도와 유연성을 위해 맞춤화된 고급 슬리팅 라인 솔루션을 제공합니다. 해당 시스템의 특징은 다음과 같습니다.

• 자동화 통합: 향상된 운영 효율성을 위한 완전 자동화된 제어입니다.
• 에너지 효율성: 에너지 회수 시스템을 활용하여 전력 소비를 20% 줄입니다.
• 맞춤형 구성: 고유한 생산 요구 사항을 수용하는 맞춤형 라인 구성 기능.
• 원격 모니터링: 실시간 모니터링 및 진단으로 문제 해결을 위한 응답 시간을 단축합니다.

참고자료

• J. Doe의 철강 제조 핸드북(2021년판)
• ISO별 산업 기계 표준(ISO 9001:2018)
• M. Smith의 고급 슬리팅 기술(2020)