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소개
확장 가능한 폴리스티렌 (EPS) 비드는 가볍고 우수한 열 단열 특성으로 인해 포장, 단열재 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. EPS 비드의 제조에서 중요한 성분은 중합 및 비드 형성 공정을 담당하는 반응기이다.
EPS 비드 원리 원리
스티렌 단량체가 중합체 사슬로 전환되는 중합 반응을 개시함으로써 EPS 비드에 사용 된 반응기는 주로 기능한다. 이 공정은 일반적으로 서스펜션 중합 방법을 사용하여 배치 반응기에서 수행됩니다.
서스펜션 중합
이 방법은 스티렌 단량체를 안정기의 도움으로 물 배지에 분산시키는 것을 포함한다. 이어서, 반응기는 혼합물을 교반하여 분산을 유지하고 균일 한 중합체 비드 크기를 보장한다.
프로세스 매개 변수
EPS 비드 반응기의 효율적인 작동을위한 주요 파라미터에는 온도 제어, 교반 속도 및 개시제 및 안정제의 농도가 포함됩니다.
- 온도 : 전형적으로 단량체 비활성화를 일으키지 않고 중합 속도를 최적화하기 위해 70 ℃ 내지 120 ℃ 사이에서 유지되었다.
- 교반 속도 : 범위는 50 - 300 rpm 사이이며, 원하는 비드 크기와 균일 성을 달성하는 데 중요합니다.
- 개시제 : 유기 과산화물은 일반적으로 사용되며, 일반적으로 농도는 일반적으로 0.1% 내지 0.5 중량% 사이입니다.
- 안정제 : 비드의 유착을 방지하기 위해 1% 내지 3 중량%의 농도로 폴리 비닐 알코올 또는 다른 적합한 안정제.
수치 분석
수치 시뮬레이션은 반응기 설계 및 프로세스 매개 변수를 최적화하는 데 사용됩니다. 주요 결과는 다음과 같습니다.
- 평균 직경이 0.5 mm 인 최적의 입자 크기 분포.
- 배치 처리를 위해 평균 8 시간의 반응 완료 시간.
- 열 전달 계수는 일반적으로 약 250 - 500 w/m²k하여 효율적인 열 관리를 보장합니다.
Dongshen Company 솔루션
Dongshen Company는 EPS 비드 생산을위한 고급 원자로 솔루션을 제공합니다. 이 솔루션은 효율성과 안전 기능을 강조합니다.
혁신적인 원자로 설계
Dongshen의 원자로는 기존 설계에 비해 에너지 소비를 15% 줄이는 고급 교반 시스템을 통합합니다. 그들의 반응기는 또한 변동이 ± 1 ° C로 감소 된 정확한 온도 제어를 제공합니다.
맞춤형 솔루션
이 회사는 특정 생산 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 원자로 구성을 제공하여 유연한 생산 규모를 허용하고 최대 25% 빠른 반응 시간을 달성 할 수 있습니다.
결론
EPS 비드 반응기는 다양한 응용을위한 고품질 폴리스티렌 비드를 생산하는 데 필수적입니다. 원자로 운영의 적절한 이해와 최적화는 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. Dongshen의 맞춤형 솔루션은 - 아트 원자로 기술의 상태를 제공함으로써 이러한 장점을 더욱 증가시킵니다.
참조
- Jones, A. (2020).중합체 반응기 엔지니어링. 뉴욕 : 스프링거.
- 윌리엄스, B. (2019). EPS 비드 기술의 발전,폴리머 저널, 23 (5), 455 - 468.
- Dongshen Company. (2023).동손 원자로 솔루션.
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