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시멘트 벽돌 제조 기계는 어떻게 작동합니까?

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목차

  1. 소개
  2. 작동 원리시멘트 벽돌 제조 기계s
    1. 원료 준비
    2. 혼합과정
    3. 성형공정
    4. 경화과정
  3. Aichen 회사 솔루션
  4. 참고자료

소개

시멘트 벽돌 제조 기계는 건설 산업에서 점점 더 인기 있는 도구가 되었습니다. 그들은 다양한 건축 응용 분야에 필수적인 고품질 시멘트 벽돌을 생산하기 위한 비용 효과적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 기계의 작동 방식을 이해하는 것은 생산을 최적화하고 품질 표준을 유지하는 데 매우 중요합니다.

시멘트 벽돌 제조 기계의 작동 원리

원료 준비

이 과정은 일반적으로 시멘트, 모래, 골재 등을 포함하는 원료 준비부터 시작됩니다. 이러한 구성 요소는 별도의 용기에 보관되며 일관성을 유지하기 위해 신중하게 계량됩니다. 벽돌의 강도와 내구성은 재료의 정확한 비율에 따라 달라지므로 정확한 측정이 중요합니다.

혼합과정

원료가 정확하게 계량되면 혼합실로 옮겨집니다. 챔버는 약 20-40 RPM의 속도로 회전하여 혼합물이 균질해지도록 합니다. 물 비율은 일반적으로 최적의 일관성과 강도를 얻기 위해 0.4~0.6 범위입니다.

성형공정

혼합 후 재료는 성형 장치에 공급되어 벽돌로 성형됩니다. 성형에는 일반적으로 기계식 또는 유압식 프레스를 사용하여 10~15MPa 범위의 압력을 가하는 고압 압축이 포함됩니다. 이는 벽돌의 모양을 형성할 뿐만 아니라 밀도도 증가시킵니다.

경화과정

마지막 단계는 벽돌의 강도를 향상시키는 경화입니다. 벽돌은 60-80°C의 온도에서 증기가 사용되는 경화 챔버로 옮겨집니다. 이 공정은 시멘트의 수화를 가속화하여 24시간 이내에 전체 강도의 70-80%에 도달합니다.

Aichen 회사 솔루션

Aichen 회사는 시멘트 벽돌 제조의 다양한 요구 사항을 충족하는 다양한 솔루션을 제공합니다. 이들 기계는 자동화 제어, 향상된 유압 시스템, 맞춤형 금형 옵션과 같은 기능을 자랑하며 효율성과 출력 품질을 향상시키도록 설계되었습니다. 그들은 8시간 교대당 최대 20,000개의 벽돌을 생산할 수 있는 장비를 제공하여 산업 사용자의 생산 능력을 크게 향상시킵니다.

참고자료

아이헨

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