目次

1. ワイヤー図面の紹介
2. プロセスの説明
3. ワイヤー図面のメカニズム
4. 使用される材料
5. プロセスパラメーター
6. Sanjin Company Solutions
7. 参照

ワイヤー図面の紹介

ワイヤー描画は、ダイを通してそれを引っ張って、ワイヤーまたはロッドのクロス-セクション領域を減らすために使用される金属加工プロセスです。このプロセスは、主に製造業で使用され、電気的、機械的、構造的な用途向けにワイヤを生産しています。

プロセスの説明

ワイヤー描画プロセスには、ダイの準備、潤滑、描画など、いくつかの段階が含まれます。ワイヤは、目的の直径が達成されるまで、一連の徐々に小さなダイを介して引っ張られます。

準備準備

ダイは通常、炭化物やダイヤモンドのような材料で作られており、ワイヤーを形作る耐久性と精度を確保します。各DIEには、各段階でのサイズ削減量を制御する特定の削減比があります。

潤滑

潤滑は、摩擦と熱を減らし、ワイヤー表面の品質を確保し、ダイの寿命を延ばすために、ワイヤー描画プロセスで重要です。一般的な潤滑剤には、オイル、石鹸、または特殊なワイヤー描画化合物が含まれます。

描画

描画には、機械的な力を使用してダイを通してワイヤーを引っ張ることが含まれます。力は、過度のひずみのためにワイヤが壊れないようにするために正確に制御する必要があります。

ワイヤー図面のメカニズム

ワイヤー描画は、プラスチック変形の原理によって支配されています。プロセスの仕組みに影響を与える主なパラメーターには、ダイ角、削減比、描画速度が含まれます。

• ダイアングル：ダイの角度は、金属の流れと描画ストレスに影響を与えます。通常、最適な効率のために12 - 15度の角度が使用されます。
• 削減比：これは、パスごとにクロス-セクショナルエリアの減少率です。材料と用途に応じて、20 - 45％の比率が一般的です。
• 描画速度：高速は温度とストレスの増加につながる可能性があり、ワイヤの完全性を維持するために冷却メカニズムを慎重に制御する必要があります。

使用される材料

ワイヤー描画で使用される一般的な材料には、銅、鋼、アルミニウム、およびさまざまな合金が含まれます。各材料には、延性や引張強度などのさまざまな機械的特性を説明するために、図面プロセスの特定の調整が必要です。

プロセスパラメーター

ワイヤー描画プロセスの成功は、次のようないくつかのパラメーターを慎重に検討することに依存します。

• 初期ワイヤの直径：目的の最終直径に到達するために必要な操作の数を決定します。
• 最終的なワイヤの直径：ワイヤ描画プロセスが達成することを目的としたターゲット寸法。
• 引張強度：材料の強度は、障害なく描画応力に耐えなければなりません。
• 伸び：材料の延性;ワイヤーが壊れずにどれだけ伸びることができるかを示します。

さらに、有限要素分析などの高度な数値シミュレーションは、ワイヤー描画プロセス中の応力とひずみ分布を予測するために頻繁に使用されます。これらのシミュレーションは、ダイの設計とプロセスのパラメーターを最適化するのに役立ちます。

Sanjin Company Solutions

Sanjin Companyは、カット- Edge Die TechnologiesやHigh - Performance Lubricantを含む、ワイヤー描画業界向けの革新的なソリューションを提供しています。彼らの製品は、効率を向上させ、ダウンタイムを削減し、完成したワイヤの品質を向上させるように設計されています。

カスタマイズされたダイデザイン

Sanjinは、ダイアングルと削減比を正確に制御し、特定の材料とアプリケーションのパフォーマンスを最適化したテーラーを提供しています。

潤滑システム

Sanjinの高度な潤滑システムは、さまざまな高効率化合物を利用して摩擦と摩耗を最小限に抑え、寿命を延ばし、生産コストを削減します。

参照

1. スミス、J。（2020）。金属形成技術。エンジニアリングプレス。
2. ジョンソン、R。（2019）。ワイヤー図：プロセスとアプリケーション。製造ジャーナル、45（3）、102 - 113。
3. ブラウン、T。（2021）。高度な製造プロセス。スプリンガー。