目次

1. 導入
2. 炉での脱congのプロセス
3. パラメーターと脱bindingの制御
4. PIM Link Companyソリューション
5. 結論
6. 参照

導入

脱bindingは、粉末射出成形（PIM）を使用したセラミックおよび金属成分の製造における重要なプロセスです。これには、最終製品の構造的完全性と望ましい特性を確保するために、成形プロセスで使用されるバインダーの除去が含まれます。この記事では、Debindingプロセス、正確な制御の重要性、およびPIM Link Companyが提供するソリューションを検証します。

炉での脱congのプロセス

炉での脱くことには、成形成分からのバインダーの熱分解または蒸発が含まれます。このプロセスは、2つの主要な段階に分類できます。

1. 熱脱bind：この初期段階は、バインダーの組成に応じて、100°Cから600°Cの範囲の温度で発生します。亀裂や反りなどの欠陥を防ぐために、温度は徐々に上昇します。
2. 焼結：脱bindに続いて、成分は通常1200°Cから1600°Cの間で温度で焼結されます。このステップにより、材料の密度と固化が保証されます。

温度の上昇、滞留時間、冷却速度は、欠陥を防ぐための重要な要因です。これらのパラメーターを正確に制御すると、最適なバインダーの除去とコンポーネントの品質が保証されます。

パラメーターと脱bindingの制御

効率的な脱bindingには、いくつかの重要なパラメーターを正確に制御する必要があります。

• 加熱速度：熱応力を最小限に抑えるために、1 - 5°C/minの緩やかな加熱速度が標準です。
• 温度の均一性：局所的な過熱または不完全な脱限を防ぐためには、均一な温度分布が不可欠です。
• 大気制御：酸化やその他の望ましくない反応を防ぐために、不活性または低下の大気がよく使用されます。
• ピーク温度での時間：コンポーネントは、完全なバインダーの除去を確保するのに十分な長さのピーク剥離温度にとどまる必要があります。

熱電対と大気センサーによるリアルタイムモニタリングは、指定された制限内でこれらのパラメーターを維持するのに役立ち、したがって、脱くプロセスの成功を保証します。

PIM Link Companyソリューション

PIM Linkは、脱、焼結プロセスに高度なソリューションを提供することを専門としています。彼らの重要な製品は次のとおりです。

• 炉の設計：カスタム-状態を備えた設計炉-最適な温度と大気管理のためのアート制御システム。
• プロセス自動化：加熱速度、滞留時間、冷却速度を正確に制御する自動化されたシステム。
• REAL - TIMEモニタリング：継続的な監視と脱委員会への調整のための洗練されたセンサーとソフトウェア。

これらのソリューションを組み込むことにより、PIM Linkは脱bindプロセスの効率と一貫性を高め、製品の品質が優れており、生産コストが削減されます。

結論

脱bindingは、高品質のセラミックおよび金属成分の生産における重要なステップです。炉内のプロセスパラメーターを正確に制御することにより、メーカーは優れた製品特性を達成できます。 PIM Linkのソリューションにより、このプロセスをさらに最適化し、-アートテクノロジーと専門知識を提供して、業界の需要を満たします。

参照

1. A. R. BoccacciniおよびP. D. S. Virginia、粉末射出成形- Basics and Applications、Ceramics International、Vol。 40、pp。1001–1012、2014。
2. J. ShikataおよびT. Yoshioka、PIM Technologyの進歩、Journal of Materials Processing Technology、Vol。 235、pp。231- 239、2017。
3. PIM Link Company、PIM業界向けの革新的なソリューション、利用可能：www.pimlink.com