目次

1. の紹介金属構造物の製作
2. 金属構造物の製造プロセス
3. 金属加工における主要な材料
4. 金属加工における品質管理
5. 青島新恵営鉄鋼会社のソリューション
6. 参考文献

金属構造製作の概要

金属構造の製造は、金属コンポーネントを操作して目的の構造を作成する包括的なプロセスです。このプロセスには、金属部品を切断、曲げ、所定の形状に組み立てる作業が含まれており、さまざまな業界の製造の基礎となっています。建設、自動車、航空宇宙などの重要な分野は、効果的な金属製造技術によってもたらされる効率とイノベーションに大きく依存しています。

金属構造物の製造プロセス

製造プロセスは、いくつかの異なる方法で構成される多段階の進行であり、それぞれが未加工の金属を完成した構造に変換することに貢献します。主なフェーズには以下が含まれます。

1. 切断: プラズマ アーク切断、レーザー切断、ウォーター ジェット切断などの技術を利用して金属を正確にスライスし、公差が ±0.005 インチ以内であることがほとんどで、誤差が最小限に抑えられます。
2. 曲げ: プレス ブレーキやその他の機械を使用して金属を角度や曲線に曲げます。度は 0.002 ラジアン未満の精度変動で測定されます。
3. 組み立て: 金属部品の溶接、リベット留め、固定が含まれます。自動溶接技術は、70 ksi (キロポンド/平方インチ) を超える溶接強度定格を一貫して達成できます。

金属加工における主要な材料

金属製造ではいくつかの材料が使用されており、機械的特性、コスト、用途の要件に基づいて選択されます。

• 鋼: その強度と汎用性により広く使用されており、世界の金属加工材料の 60% 以上を占めています。炭素鋼は延性があるため、構造フレームワークに適しています。
• アルミニウム: アルミニウム合金は軽量で耐食性があることで知られており、軽量化が重要な航空宇宙産業などの業界で主流となっています。
• ステンレス鋼: 耐食性と美的魅力が高く評価されており、材料の衛生状態が最も重要な食品加工や医療機器でよく使用されます。

金属加工における品質管理

金属構造物の安全性と機能性を確保するには、厳格な品質管理を維持することが不可欠です。このプロセスには以下が含まれます。

• 寸法検査: 3D スキャナーと座標測定機 (CMM) は精密な測定を提供し、コンポーネントが仕様に従って切断および組み立てられていることを確認します。
• 材料試験: 超音波、放射線検査、磁粉試験などの非破壊検査 (NDT) 方法は、コンポーネントに損傷を与えることなく内部欠陥を特定するために重要です。
• プロセスの検証: 各段階で製造プロセスを継続的に監視することで、手順の順守と逸脱の早期検出が保証されます。

青島新恵営鉄鋼会社のソリューション

Qingdao Xinhuiying Steel Company は、金属加工サービスの革新と品質の最前線に立っています。彼らのソリューションには以下が含まれます。

• カスタム製造: 精密エンジニアリングを使用して、特定のプロジェクトのニーズを満たすオーダーメイドのソリューションを提供します。
• 高度なテクノロジー: 生産性を向上させ、納期を短縮する最先端の CNC 機械と自動化テクノロジーの利用。
• 持続可能性への取り組み: 環境に優しい慣行と材料を導入し、生産される鉄鋼 1 トンあたりの二酸化炭素排出量を大幅に削減します。

参考文献

• ASM インターナショナル ハンドブック: 第 6 巻 -溶接、ろう付け、はんだ付け。
• ISO 9001:2015 -品質管理システム。
• 青島新会営鋼鉄会社の企業レポートと事例紹介。