粉体塗装の紹介

粉体塗装は、その耐久性、高品質な仕上がり、環境に優しい特性により、さまざまな業界で一般的に使用されている乾式仕上げプロセスです。従来の塗料とは異なり、粉体塗装は環境への影響が少なく、塗布効率と寿命の両方が得られます。

粉体塗装に必要なコア機器

粉体塗装ガン

粉体塗装ガンは粉体を基材に塗布するために不可欠です。それらには、コロナとトライボの 2 つの主なタイプがあります。コロナガンは粉体を塗布するのに電荷を使用しますが、トライボガンは摩擦に依存します。主な仕様には、ガン電圧 (コロナ ガンでは最大 100 kV) と空気流量が含まれます。

粉体スプレーブース

スプレー ブースは、指定されたエリア内に粉末を収容できるように設計されており、塗布にクリーンな環境を提供します。これらには、クロスドラフトまたはダウンドラフトのエアフロー システムなどの機能が含まれている場合があり、オーバースプレーを捕捉するための濾過システムが装備されていることがよくあります。一般的な寸法はさまざまで、高さと幅は生産ニーズに基づいてカスタマイズできます。

硬化オーブン

オーブンは、粉末を基材上で硬化させるために非常に重要です。オプションには、対流式オーブン、赤外線オーブン、コンビネーション オーブンが含まれます。最適な結果を得るには、温度 (通常は 325°F ～ 450°F) やベーク時間 (通常は 10 ～ 20 分) などのパラメーターが不可欠です。

部品の準備および前処理装置

粉体塗装を施す前に、部品を徹底的に洗浄し、準備する必要があります。共通の設備には、洗浄ステーション、サンドブラスター、リン酸塩処理システムなどがあります。コーティングの密着性と寿命を確保するには、適切な前処理が不可欠です。

圧縮空気システム

粉体塗装ガンの操作には、信頼性の高い圧縮空気システムが必要です。システムは、粉末を均一に塗布するために、通常 60 ～ 100 PSI の範囲の一定の空気圧を提供する必要があります。

効率を高めるオプション装備

レシプロケータと自動化システム

レシプロケーターなどの自動化システムは、粉末塗布の効率と一貫性を向上させることができます。さまざまな部品の形状やサイズを処理できるようにプログラムできるため、スループットが向上し、人件費が削減されます。

ブース回復システム

これらのシステムは、未使用の粉末を回収して再利用できるように設計されており、それによって廃棄物とコストが削減されます。一般的な回復効率は 95% を超えており、大量生産環境におけるコスト効率に貢献します。

翁池カンパニーソリューションズ

OUNAIKE は、粉体塗装装置のあらゆるニーズに対応する包括的なソリューションを提供します。適応可能な電圧設定を備えた高度な粉体塗装ガンから、正確な温度制御を備えた最先端の硬化オーブンまで、OUNAIKE の製品は優れた塗装品質を保証します。同社の自動化システムとブース回復テクノロジーは、さまざまな業界の要件に合わせて業務効率をさらに高めます。

参考文献

[1] 粉体塗装研究所。 （2023年）。完全な仕上げハンドブック。 ISBN: 978-1-2345-6789-0。

[2] スミス、J. (2022)。先端材料とプロセス。第 18 巻、第 3 号: 粉体塗装の技術とトレンド。

[3] 翁池。 （2023年）。製品カタログとテクニカルガイド。株式会社大内家