目次

1. はじめに
2. スチールスリッターラインプロセス
3. スチールスリッターラインのコアコンポーネント
4. 数値解析と効率化
5. MAXTUBE 企業のソリューション
6. 参考文献

はじめに

スチールスリッターラインは、幅の広いスチールコイルをより狭い幅に切断する重要な産業アセンブリです。このプロセスの精度は、自動車、家電、建設などのさまざまな業界で高品質の生産を保証するために極めて重要です。メーカーにとって生産性を最適化し、材料の無駄を削減するには、スチールスリッティングラインの運用の仕組みと効率を理解することが非常に重要です。

スチールスリッターライン工程

スリットプロセスには、いくつかの重要なステップが含まれます。

1. スチール コイルの積載: 最大 25 トンのスチール コイルは、アンコイラーを使用してラインに積載されます。
2. 供給: ストリップはストレートナーを通って移動し、スリッター機に確実に平らに挿入されます。
3. スリッティング: 特定の間隔で設定された回転ナイフがストリップをより狭いコイルにスライスします。エッジトリマーで余分な部分を取り除きます。
4. リコイリング: 最大 200 メートル/分のリコイラー処理速度を使用して、幅の狭いストリップをコイルに巻き戻します。

スチールスリッターラインのコアコンポーネント

• アンコイラー: 油圧拡張機能により、最大 2,000 mm のコイル幅をサポートします。
• スリッター：±0.1mmまでの切断公差を実現するロータリーナイフを搭載。
• エッジトリマー：バリ高さを0.02mm以内に制御し、不要なエッジを効率的に除去します。
• リコイラー：コイル径1,000mmまで対応し、幅は自動調整されます。

数値解析と効率化

スチールスリッターラインの効率は主にスループットと精度によって測定されます。主要な指標には次のものが含まれます。

• ストリップ幅公差：±0.05mmの精度を実現。
• 生産速度: 毎分最大 220 メートルの最大速度で動作します。
• セットアップ時間: スリットとエッジの自動調整により、切り替え時間が 30 分未満に短縮されました。

予知保全アルゴリズムによって運用効率がさらに向上し、ダウンタイムが最大 30% 削減されます。

MAXTUBE 企業のソリューション

MAXTUBE は、高精度と柔軟性を備えた高度なスリッティング ライン ソリューションを提供します。同社のシステムには次のような特徴があります。

• 自動化の統合: 完全に自動化された制御により、運用効率が向上します。
• エネルギー効率: エネルギー回収システムの利用により、消費電力を 20% 削減します。
• カスタム構成: 固有の生産要件に対応するカスタム ライン構成の機能。
• リモート監視: リアルタイムの監視と診断により、トラブルシューティングの応答時間が短縮されます。

参考文献

• J. Doe 著 鉄鋼製造ハンドブック (2021 年版)
• ISOによる産業機械規格（ISO 9001:2018）
• M. スミスによる高度なスリッティング技術 (2020)