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小さな粉末コーティングシステムの紹介
小型粉末コーティングシステムは、さまざまな産業用途での不可欠なツールであり、耐久性のある、さらには表面に仕上げを提供します。それらは、特定の表面仕上げまたは腐食に対する保護を必要とするコンポーネントと製品に一般的に使用されます。これらのシステムは、従来の液体塗装システムと比較した効率、コスト-有効性、環境上の利点で知られています。
小さな粉末コーティングシステムのコンポーネント
典型的な小さな粉末コーティングシステムには、いくつかの重要なコンポーネントが含まれています。
- パウダースプレーガン：パウダーコーティングを基板に塗布するために使用されるデバイス。
- 粉末飼料システム：容器からスプレーガンに粉末を供給します。
- 静電充電ユニット：このユニットは、粉末粒子に静電電荷を与えます。
- コントロールユニット：システム全体の動作を管理し、必要に応じてパラメーターを調整します。
- 硬化オーブン：粉末を基板に融合させ、硬く耐久性のある仕上げを形成します。
運用原則
このプロセスは、粉末をスプレーガンに供給する粉末飼料システムから始まり、そこで微粒子に霧化されます。静電充電ユニットはこれらの粒子を充電します。電荷により、粒子は接地基板に接着します。基板が均一にコーティングされると、硬化オーブンに移動します。オーブンの温度は、通常、粉末のポリマータイプに応じて、150°Cから220°Cの範囲です。熱により粉末がゲル化され、硬化し、滑らかで連続的なフィルムが形成されます。
重要なパラメーターと数値分析
小さな粉末コーティングシステムの効率は、いくつかのパラメーターに依存します。
- 移動効率：通常、50％から70％の範囲で、基板に付着する粉末の割合を示します。
- フィルムの厚さ：マイクロメートル（µm）で測定。通常、最適な厚さは40µm〜120µmです。
- 硬化時間：部品のサイズと熱質量に応じて、10〜30分の範囲です。
- 電力消費量：平均して、操作中は平均して、時速5 kWから10 kWの間で消費します。
Ounaike Companyソリューション
Ounaikeは、さまざまな用途向けに設計された高度な小型パウダーコーティングシステムを提供しています。それらのシステムには、- -アートコントロールユニットの状態があり、正確なアプリケーションとエネルギー効率を確保しています。 Ounaikeのシステムは次のことで知られています。
- 高い転送効率：最適な条件下で最大75％。
- 一貫したフィルムの厚さ：50µmから100µmの均一なコートを達成します。
- エネルギー-効率的なオーブン：従来のモデルと比較して20％少ないエネルギーを消費します。
- 包括的後の-販売サポート：システムの寿命と信頼性の確保。
参照
- スミス、J。（2022）。パウダーコーティングの必需品：プロセスと機器のガイド。 TechPress。
- Ounaike公式ウェブサイト。 （2023）。製品の仕様とソリューション。から取得ounaike.com.
- ジョンソン、L。＆レイエス、H。（2021）。コーティング技術における現代の進歩。 Industrial Coatings Journal、14（3）、45 - 60。
