目次
導入
無駄のない製造システムは、効率と柔軟性を実現するために多用途のコンポーネントに依存しています。 28 mm の無駄のないチューブ ジョイントは、さまざまな用途のモジュール構造を構築する際に不可欠です。この記事では、28 mm リーン チューブ ジョイントの領域で Olelon Technology が提供する機能、利点、ソリューションについて詳しく説明します。
28mm リーンチューブジョイントの概要
28 mm リーン チューブ ジョイントは、リーン生産システムの重要なコンポーネントであり、ワークステーション、カート、ラックの組み立てによく使用されます。これらのジョイントは、通常外径 28 mm の無駄のないチューブ間の安全な接続を提供します。耐久性のある素材で作られているため、構造の迅速かつ効率的な組み立てと再構成が可能です。
28mm リーンチューブジョイントの機構
無駄のないチューブジョイントの設計により、使いやすさと構造的完全性が促進されます。各ジョイントは、チューブとのぴったりフィットを保証する複数のコンポーネントで構成されています。主な機能は次のとおりです。
- グリップ機構：ジョイント内部の部品がチューブ表面をグリップし、滑りを防ぎます。
- ロッキングシステム: ロッキングボルトまたはピンがジョイントを固定し、荷重時の安定性を確保します。
- 耐食性: コーティングされたスチールや強化プラスチックなどの材料は、環境劣化に対する保護を提供します。
28mmリーンチューブジョイントを使用するメリット
28mm リーンチューブジョイントの使用には、複数の利点があります。
- モジュール性: 生産ニーズに応じて構造を簡単に作成および変更できます。
- コスト-効果: 標準化されたコンポーネントにより、カスタム製造の必要性が軽減されます。
- 簡単さ: 特別なツールやスキルを必要とせずに組み立てと分解が可能です。
- 強度: エンジニアリング標準により、堅牢な耐荷重能力が保証されます。
オレロンテクノロジーソリューション
Olelon Technology は、リーン製造の分野、特に 28 mm リーン チューブ ジョイントの開発と販売において革新的なソリューションを開拓してきました。彼らが提供するものは次のとおりです。
- 高度な素材構成: 耐久性を高めるための複合素材の使用。
- カスタムジョイント構成: 特定の顧客要件を満たすためにカスタマイズされた設計。
- オートメーションとの統合: IoT-互換コンポーネントによるスマート製造をサポートします。
- 包括的なサポート: 無駄のないシステム設定を最適化するための技術支援とコンサルティング。
数値解析
28 mm リーン チューブ ジョイントのパフォーマンスは、いくつかのパラメータを考慮することで定量化できます。
- 引張強度: 標準的な 28 mm ジョイントで接続した場合、リーン チューブは通常、変形することなく最大 1200 N の力に耐えます。
- 耐荷重: これらのジョイントを使用した構造は、業界標準に従って設計された場合、最大 500 kg の荷重をサポートできます。
- 組み立て時間: 単一ジョイント接続の組み立てには約 3 ～ 5 分かかり、溶接やカスタム製作よりも大幅に速くなります。
- 曲げ剛性: ジョイントによりチューブ全体の剛性が向上し、荷重時のたわみが 2 メートルのスパンでわずか 5 mm に減少します。
参考文献
- リー、JK、ブラウン、MA (2018)。リーン・マニュファクチャリング: 原則、実践、および応用、Journal of Manufacturing Systems、45(2)、120 - 128 ページ。
- オレロンテクノロジー。 （2023年）。リーン チューブ システムの革新的なソリューション、Olelon テクノロジー ホワイト ペーパー、www.olelontech.com/whitepapers で入手可能
- スミス、A.、ウィリアムズ、R. (2019)。 「モジュール製造効率」、インダストリアル エンジニアリング ジャーナル、30(4)、46 - 50 ページ。
