目次

1. 導入
2. の重要な原則スタンピングダイデザイン
   1. 材料の選択
   2. 設計上の考慮事項
   3. 精度と公差
   4. ツールの寿命とメンテナンス
3. Sunmetal Company Solutions
4. 参照

導入

スタンピングダイデザインは、原材料を機能的なコンポーネントに変換する製造の重要な側面です。ダイ設計の精度と効率は、製品の品質、生産速度、および全体的なコストに直接影響します。

スタンピングダイデザインの重要な原則

材料の選択

ダイ用の適切な材料選択により、耐久性と高性能が保証されます。 Die Designで使用される一般的な材料は次のとおりです。

• ツールスチール：耐摩耗性と耐摩耗性で知られています。
• 炭化物：高温に対する優れた硬度と抵抗を提供しますが、脆くなる可能性があります。
• 合金鋼：強度と閉鎖性のバランスを提供します。

設計上の考慮事項

効率的なダイデザインは考慮する必要があります：

• パートジオメトリ：複雑な部品には、マルチ-ステージダイが必要になる場合があります。
• 材料の流れ：欠陥を防ぐために、材料の流れを最適化する必要があります。
• 力の推定：材料特性に基づく正確な力の計算。
• ストリップレイアウト：材料廃棄物を減らすための部品の最適な配置。

精度と公差

ダイデザインの精度は、最終製品の品質と一貫性に影響します。スタンピング操作の標準公差は、通常、 +/-の範囲です。寸法的に重要な領域の0.05mm。

ツールの寿命とメンテナンス

定期的なメンテナンスと適切な使用は、ツールの寿命を延ばすことができます。レーザースキャンなどの高度な技術を使用した監視摩耗は、潜在的な障害を予測することができます。効率を維持するには、日常的な検査とタイムリーな修理が不可欠です。

Sunmetal Company Solutions

Sunmetalは、ダイのデザインとパフォーマンスを最適化するための高度なソリューションを提供しています。彼らの独自の技術には次のものが含まれます。

• 高度なCADシミュレーション：複雑なダイの設計の精度を向上させます。
• 高-精密機械加工：緊密な耐性と一貫した品質を保証します。
• 摩耗-耐性コーティング：摩擦と摩耗を減らすことにより、ツールの寿命を増加させます。

参照

• スミス、J。スタンピングダイの工学原則。 Journal of Manufacturing Processes、Vol。 18、いいえ。 3、2020、pp。312- 319。
• DOE、A。ダイデザインの材料選択。 International Journal of Industrial Engineering、Vol。 25、いいえ。 4、2022、pp。197- 205。
• Sunmetal Companyのウェブサイト：https://www.sunmetal.com