Sommario

1. Introduzione amuore e timbratura
2. Il processo di stampi e timbratura
   1. Progettare il dado
   2. Selezione del materiale
   3. Die manifatturiero
   4. Configurazione e calibrazione
   5. Il processo di stampaggio
   6. Controllo e ispezione della qualità
3. Sunmetal Company Solutions
   1. Design innovativi da dapi
   2. Opzioni materiali avanzate
   3. Taglio - Tecniche di produzione dei bordi
   4. Precisione nelle operazioni di stampaggio
   5. Garanzia di qualità completa
4. Riferimenti

Introduzione alle stampi e alla timbratura

Gli stampi e la stampa sono processi integrali nel settore manifatturiero, fondamentali per la produzione di parti ad alta precisione su larga scala. Queste metodologie sono una pietra miliare nelle industrie che vanno dall'elettronica automobilistica, consentendo la produzione di massa con aderenza rigorosa alle specifiche dimensionali e di qualità.

Il processo di stampi e timbratura

Progettare il dado

Il dado funge da progetto per le parti da produrre. La progettazione prevede una modellazione CAD dettagliata, garantendo che tutte le dimensioni e le tolleranze soddisfino i requisiti di utilizzo. Parametri come il ciclo di vita previsto del dado, il tipo di operazione (ad es. Blanking, piercing) e complessità in parte influenzano il design.

Selezione del materiale

La selezione del materiale è fondamentale per garantire la durata e le prestazioni. L'acciaio per utensili è comunemente usato per i davi a causa della sua durezza e resistenza all'usura. Vengono valutati fattori come la resistenza alla trazione, la duttilità e la lavorazione, con durezza in genere compresa tra 58 - 64 HRC a seconda dell'applicazione.

Die manifatturiero

La produzione del dado prevede la lavorazione di precisione, che può includere operazioni di fresatura, tornitura e macinazione. Per dettagli intricati vengono utilizzate anche tecnologie come EDM (lavorazione a scarica elettrica). Le tolleranze nella produzione di stampo spesso vanno in ± 0,01 mm per garantire la precisione.

Configurazione e calibrazione

Prima della produzione, le stampi vengono impostate in presse di stampaggio e calibrate. Questa fase è fondamentale per allineare correttamente la matrice, ridurre al minimo i rifiuti di materiale e garantendo la produzione di parti uniformi. Le calibrazioni rappresentano la forza di stampa, tipicamente misurata in tonnellate, che vanno da 20 a oltre 1.000 tonnellate a seconda della dimensione e del materiale della parte.

Il processo di stampaggio

La timbratura prevede la formazione del materiale nella forma desiderata applicando la pressione. I parametri chiave includono la velocità di ictus e la velocità di avanzamento, che devono essere ottimizzati per prevenire difetti come BURRS o disallineamento. La ripetibilità nella produzione ad alto volume richiede sistemi di controllo di precisione e spesso impiega sistemi automatizzati per il trasporto e lo stacking part.

Controllo e ispezione della qualità

Vengono impiegate misure di garanzia della qualità come SPC (controllo del processo statistico) e Six Sigma per mantenere standard elevati. Strumenti di ispezione come i CMM (macchine di misurazione delle coordinate) assicurano che le parti soddisfino tolleranze specificate, mantenendo in genere tassi di difetti inferiori all'1% in impostazioni di alta qualità.

Sunmetal Company Solutions

Design innovativi da dapi

Sunmetal è specializzato nella creazione di design da dapi personalizzati che massimizzano l'efficienza e la qualità del prodotto. Utilizzando strumenti di progettazione AI -, Sunmetal riduce il tempo di progettazione del 30% rispetto ai metodi tradizionali.

Opzioni materiali avanzate

Sunmetal offre una gamma di materiali tra cui acciai e leghe ad alta forza su misura per le esigenze dei clienti, garantendo prestazioni o longevità ottimali per gli stampi utilizzati in ambienti impegnativi.

Taglio - Tecniche di produzione dei bordi

Impiegando lo stato - di - l'attrezzatura artistica come macchine CNC a 5 - AXIS e linee di montaggio robotico, Sunmetal raggiunge tolleranze di produzione strette fino a ± 0,005 mm, impostando i parametri di riferimento del settore per la precisione.

Precisione nelle operazioni di stampaggio

Le operazioni di stampaggio avanzate di Sunmetal sfruttano i sistemi di monitoraggio reale - Questi sistemi regolano i parametri di pressione in modo dinamico, mantenendo l'efficienza e riducendo i tempi di inattività fino al 20%.

Garanzia di qualità completa

Attraverso un rigoroso quadro di garanzia della qualità, Sunmetal garantisce che ogni parte supera le aspettative dei clienti. Utilizzando sistemi di ispezione automatizzati, mantengono tassi di difetti quasi zero in tutte le corse di produzione.

Riferimenti

• Smith, J. (2020).Processi di produzione avanzati. Pressa di produzione.
• Johnson, L. & Chen, X. (2018).Tecnologia di design e timbro. Editoria industriale.
• Sunmetal Company Reports (2022). Analisi tecniche interne e soluzioni. Sunmetale.