Sommario
- Introduzione
- Produzione di fogli PVDCProcesso
- Specifiche tecniche dei fogli PVDC
- Anersin Company Solutions
- Conclusione
- Riferimenti
Introduzione
Il cloruro di polivinilidene (PVDC) è un polimero termoplastico sintetico noto per le sue eccellenti proprietà di barriera contro l'umidità, i gas e gli aromi. Questo lo rende un materiale ideale per applicazioni di imballaggio flessibili. Questo articolo approfondisce il meticoloso processo di produzione dei fogli PVDC, esplorando i parametri tecnici e le specifiche operative coinvolte.
Processo di produzione del foglio PVDC
La produzione di fogli PVDC prevede diversi passaggi precisi che richiedono rigorosi parametri di controllo per raggiungere le proprietà desiderate. Le fasi principali includono polimerizzazione, composizione, estrusione e finitura.
Polimerizzazione
Il PVDC viene prodotto attraverso la polimerizzazione dei monomeri del cloruro di vinilidene (VDC). Questo processo funziona in genere da 60 ° C a 80 ° C con un intervallo di pressione da 10 a 15 atm. Catalizzatori come gli iniziatori di perossido vengono utilizzati per propagare in modo efficiente la reazione a catena polimerica. Il polimero risultante ha un intervallo di peso molecolare da 25.000 a 50.000 g/mol.
Composto
Post - polimerizzazione, il PVDC è aggravato da plastificanti, stabilizzatori e aiuti alla lavorazione per migliorare le sue proprietà fisiche. Il processo di compounding viene eseguito a temperature da 160 ° C a 180 ° C in miscelatori ad alto taglio. Questo passaggio garantisce che il materiale abbia una flessibilità e integrità strutturale adeguate.
Estrusione
Il materiale PVDC composto viene quindi estruso in fogli usando un processo di estrusione piatta - La temperatura di estrusione varia da 180 ° C a 200 ° C e lo spessore del foglio può essere controllato per variare tra 10 e 100 micrometri. I rotoli di raffreddamento vengono impiegati per solidificare e stabilizzare le dimensioni del foglio immediatamente dopo l'estrusione.
Finitura
Infine, i fogli PVDC subiscono trattamenti superficiali come il trattamento corona o fiamma per migliorare le loro proprietà di adesione. Questi processi modificano l'energia superficiale, facilitando una migliore stampabilità e laminazione. Vengono inoltre condotte misure di controllo della qualità, compresi i controlli di uniformità dello spessore e i test di proprietà della barriera per soddisfare gli standard del settore.
Specifiche tecniche dei fogli PVDC
- Proprietà barriera: la velocità di trasmissione dell'ossigeno (OTR) è inferiore a 1 cc/m²/24 ore a 23 ° C e 0% di RH.
- Velocità di trasmissione del vapore di umidità (MVTR): inferiore a 0,1 g/m²/24 ore a 38 ° C e 90% di RH.
- Resistenza alla trazione: 50 - 70 MPa, con tassi di allungamento del 100%- 150%.
- Stabilità termica: la temperatura di decomposizione supera 200 ° C.
Anersin Company Solutions
Anersin offre soluzioni innovative nel regno della produzione di fogli PVDC. Il loro stato - di - le tecnologie di composizione dell'arte migliorano la stabilità termica e meccanica dei fogli PVDC. Anersin garantisce l'estrusione di precisione con variazioni di spessore ridotto, supportate dai loro sistemi di controllo di qualità avanzati. Forniscono inoltre opzioni di trattamento superficiale personalizzate per migliorare la compatibilità con una varietà di inchiostri e adesivi di stampa.
Conclusione
La produzione di fogli PVDC è un processo complesso che richiede un controllo preciso di vari parametri per raggiungere le sue rinomate proprietà di barriera. Aziende come Anersin sono in prima linea, sfruttando le tecnologie avanzate per produrre fogli PVDC ad alte prestazioni su misura per applicazioni specifiche nel settore dell'imballaggio.
Riferimenti
- Autore, A. (anno).Titolo della fonte. Editore.
- Autore, B. (anno).Titolo di un'altra fonte. Nome del diario, Volume (numero), pagine.
- Proprietà e applicazioni PVDC. (n.d.). Recuperato dahttps://example.com/pvdc-properties.
- Specifiche tecniche di PVDC. (n.d.). Recuperato dahttps://example.com/technical-pvdc.
