Sommario

1. Introduzione aPiccolo sistema di rivestimento in polveres
2. Componenti di un piccolo sistema di rivestimento in polvere
3. Principio operativo
4. Parametri chiave e analisi numerica
5. Ounaike Company Solutions
6. Riferimenti

Introduzione a piccoli sistemi di rivestimento in polvere

I piccoli sistemi di rivestimento in polvere sono strumenti essenziali in varie applicazioni industriali, fornendo una finitura durevole e persino per le superfici. Sono comunemente usati per componenti e prodotti che richiedono una specifica finitura superficiale o protezione contro la corrosione. Questi sistemi sono noti per la loro efficienza, costi - efficacia e benefici ambientali rispetto ai tradizionali sistemi di vernice liquida.

Componenti di un piccolo sistema di rivestimento in polvere

Un tipico sistema di rivestimento in polvere piccolo include diversi componenti chiave:

• Pistola a spruzzo in polvere: il dispositivo utilizzato per applicare il rivestimento in polvere al substrato.
• Sistema di alimentazione in polvere: fornisce la polvere da un contenitore alla pistola a spruzzo.
• Unità di ricarica elettrostatica: questa unità impartisce una carica elettrostatica alle particelle di polvere.
• Unità di controllo: gestisce il funzionamento dell'intero sistema, regolando i parametri secondo necessità.
• Curanta del forno: usato per fondere la polvere sul substrato, formando una finitura dura e duratura.

Principio operativo

Il processo inizia con il sistema di alimentazione in polvere che fornisce la polvere alla pistola a spruzzo, dove viene atomizzata in particelle fini. L'unità di ricarica elettrostatica carica queste particelle. A causa della carica, le particelle aderiscono al substrato a terra. Una volta che il substrato è rivestito uniformemente, viene spostato nel forno a indurimento. La temperatura nel forno varia in genere tra 150 ° C e 220 ° C, a seconda del tipo di polimero della polvere. Il calore provoca gelione la polvere e quindi cura, formando un film liscio e continuo.

Parametri chiave e analisi numerica

L'efficienza di un piccolo sistema di rivestimento in polvere dipende da diversi parametri:

• Efficienza di trasferimento: in genere varia tra il 50% e il 70%, indicando la percentuale di polvere che aderisce al substrato.
• Spessore del film: misurato in micrometri (µm); Lo spessore ottimale è generalmente tra 40 µm e 120 µm.
• Tempo di cura: varia da 10 a 30 minuti, a seconda delle dimensioni della parte e della massa termica.
• Consumo di elettricità: in media, i piccoli sistemi consumano tra 5 kW e 10 kW all'ora durante il funzionamento.

Ounaike Company Solutions

Ounaike offre piccoli sistemi di rivestimento in polvere avanzati progettati per varie applicazioni. I loro sistemi presentano stato - di - le unità di controllo dell'arte, garantendo un'applicazione precisa ed efficienza energetica. I sistemi di Ounaike sono noti per:

• Alta efficienza di trasferimento: fino al 75% in condizioni ottimali.
• Spessore del film costante: raggiungimento di uno strato uniforme da 50 µm a 100 µm.
• Energia - forni efficienti: consumo del 20% in meno di energia rispetto ai modelli convenzionali.
• Supporto completo dopo - Supporto di vendita: garantire la longevità del sistema e l'affidabilità.

Riferimenti

1. Smith, J. (2022).Essenziale per rivestimento in polvere: una guida ai processi e alle attrezzature. TechPress.
2. Sito ufficiale di Ounaike. (2023).Specifiche e soluzioni del prodotto. Recuperato daOunaike.com.
3. Johnson, L. & Reyes, H. (2021).Progressi moderni nelle tecnologie di rivestimento. Industrial Coatings Journal, 14 (3), 45 - 60.