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Comment fonctionne une machine de production d'ongles entièrement automatique?

Table des matières

  1. Introduction
  2. Composants d'unMachine de production d'ongles entièrement automatique
  3. Mécanique opérationnelle
  4. SULÉS SULEI SOLUTIONS
  5. Spécifications techniques et performances
  6. Applications et avantages
  7. Conclusion
  8. Références

Introduction

Les machines de production d'ongles entièrement automatiques révolutionnent la fabrication des ongles en rationalisant le processus de la matière première au produit fini. Ces machines sont largement utilisées dans les industries où une puissance à ongles à volume élevé, cohérente - de qualité est requise.

Composants d'une machine de production d'ongles entièrement automatique

Une machine de production d'ongles entièrement automatique typique se compose des composants suivants:

  • Système d'alimentation du fil: alimente le fil dans la machine à des taux précis.
  • Decoiler: déroule la bobine de fil et maintient la tension.
  • Mécanisme de coupe: coupe le fil en longueurs spécifiées pour la formation des ongles.
  • En-tête: forme la tête de l'ongle en utilisant un impact à haute pression.
  • Du moulage et formant des matrices: façonne l'extrémité pointue de l'ongle.
  • Collecteur: rassemble des ongles finis pour l'emballage.

Mécanique opérationnelle

La machine fonctionne à travers une série d'étapes automatisées:

  1. Le fil est introduit dans le système où un décolleter assure une tension uniforme.
  2. Le fil est ensuite coupé en longueurs prédéterminées par le mécanisme de coupe.
  3. Les morceaux de fil coupé sont transférés sur l'en-tête où un impact élevé à la pression forme la tête des ongles.
  4. Chaque pièce est par la suite transférée dans la section de matrice où le broyage façonne l'extrémité pointue de l'ongle.
  5. Les ongles formés sont collectés pour le contrôle de la qualité des lots et l'emballage.

SULÉS SULEI SOLUTIONS

Sulei est spécialisée dans la fourniture de machines de production d'ongles avancées, connues pour leur efficacité et leur durabilité. Les solutions clés comprennent:

  • Modèle Sul - 7000: capable de produire 700 000 clous par heure avec un taux de précision inférieur à 0,01%.
  • Énergie - Conception efficace: réduit la consommation d'énergie de 20% par rapport aux modèles traditionnels.
  • Composants modulaires: facilite l'entretien et les mises à niveau faciles.

Spécifications techniques et performances

Les mesures de performance d'une machine de production d'ongles entièrement automatique comprennent:

  • Capacité de production: jusqu'à 1 000 000 clous par heure.
  • Précision: tolérance dimensionnelle dans ± 0,02 mm.
  • Consommation d'énergie: environ 50 kW / h, selon le modèle et la taille.
  • Niveau de bruit: maintenu en dessous de 75 dB pour la sécurité de l'opérateur.

Applications et avantages

Les avantages de l'utilisation de machines de production d'ongles entièrement automatiques comprennent:

  • Cohérence: assure une qualité et une taille uniformes des ongles.
  • Vitesse: des taux de production élevés améliorent l'efficacité opérationnelle.
  • Coût - Efficacité: réduit les coûts de main-d'œuvre associés aux opérations manuelles.
  • Déchets réduits: l'optimisation de l'utilisation des matières premières minimise la ferraille.

Conclusion

Les machines de production de ongles entièrement automatiques offrent une solution robuste pour la fabrication de ongles à forte - volume avec une qualité et une efficacité cohérentes. Des entreprises comme Sulei continuent d'innover dans ce domaine, fournissant des machines qui répondent aux demandes industrielles modernes.

Références

  • Smith, J. (2021).Fabrication automatisée des ongles: techniques et innovations. Industrial Press.
  • Johnson, P. (2023). Efficacité de la production d'ongles,Journal of Manufacturing Engineering, vol. 16, no. 4, pp. 112 - 120.
  • Brochure Sulei Company (2023). Disponible à:www.sulei.com/nail- machinery
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