Introducción a los cables RG59

Los cables RG59 son un tipo de cable coaxial utilizado predominantemente en transmisiones de señales de baja frecuencia. Se utilizan en aplicaciones de vídeo, como instalaciones de CCTV, debido a su capacidad para manejar frecuencias normalmente inferiores a 50 MHz de forma eficaz.

Materiales utilizados en la fabricación de cables RG59

Los materiales clave esenciales en la fabricación de cables RG59 incluyen:

• Conductor interno: A menudo está hecho de acero revestido de cobre con especificaciones de diámetro como 20 AWG (American Wire Gauge).
• Aislante dieléctrico: Generalmente una espuma de polietileno con una constante dieléctrica de aproximadamente 2,3.
• Braid Shield: una capa hecha de aluminio o aleación de aluminio con una especificación de cobertura que suele rondar el 85 %.
• Chaqueta exterior: normalmente cloruro de polivinilo (PVC) con clasificaciones específicas de retardo de llama que cumplen con las normas de seguridad.

Paso-a-Proceso de fabricación paso a paso

1. Trefilado: El acero revestido de cobre se trefila a través de troqueles para lograr el diámetro preciso.
2. Extrusión dieléctrica: la espuma de polietileno se extruye sobre el conductor interno utilizando una máquina de extrusión de precisión para mantener un espesor uniforme.
3. Trenzado: Se aplica una trenza de aluminio sobre el dieléctrico para proporcionar blindaje. Durante esta etapa se controla el ángulo de la trenza y el porcentaje de cobertura (85%).
4. Extrusión de cubierta exterior: El material de PVC se extruye como cubierta exterior. Durante este proceso se pueden controlar la consistencia del diámetro y el color.
5. Enfriamiento: El cable completamente ensamblado se pasa a través de un baño de enfriamiento para estabilizar los materiales.
6. Impresión y marcado: la superficie del cable se imprime con las especificaciones necesarias y posiblemente información de marca. Las impresoras de inyección de tinta se utilizan comúnmente para este propósito.
7. Corte a medida: los cables se cortan en longitudes predeterminadas, como 1000 pies o 305 metros, para su almacenamiento y envío.

Control de Calidad en la Producción de Cable RG59

El control de calidad es un aspecto integral de la fabricación de cables RG59. Las pruebas realizadas incluyen:

• Medición de pérdida de señal: evaluación de parámetros de atenuación como 10 dB por 100 pies en alta frecuencia (1 GHz).
• Pruebas de Impedancia: Asegurando uniformidad en la impedancia característica de 75 ohmios.
• Pruebas de resistencia: Se realizan pruebas de tracción y aplastamiento para verificar la robustez mecánica.
• Evaluación de flexibilidad: Las pruebas de flexión determinan que los cables se pueden doblar dentro de radios específicos sin sufrir daños.

Soluciones de la empresa Aston Cable

Aston Cable Company ofrece soluciones de última generación adaptadas a la producción de cables RG59. Sus avances tecnológicos mejoran la precisión en la aplicación de materiales, reduciendo el desperdicio y aumentando la eficiencia de la producción. Las ofertas específicas incluyen conjuntos de cables personalizados y modificaciones de longitud de cable bajo demanda que garantizan el cumplimiento de las especificaciones del cliente.

Conclusión sobre la fabricación de cables RG59

El proceso de fabricación de los cables RG59 implica precisión y cumplimiento de estándares de calidad para cumplir con los exigentes requisitos de las aplicaciones de transmisión de señales de baja frecuencia. Empresas como Aston Cable Company mejoran los procesos de producción de cables mediante la innovación y la personalización, ofreciendo productos de alta calidad que satisfacen las necesidades de la industria.

Referencias

• Estándares y especificaciones de fabricación de cables, Asociación Nacional de Fabricantes de Electrónica (NEMA).
• Propiedades de los materiales en la producción de cables, Journal of Applied Polymer Science.
• Pruebas y mediciones de cables coaxiales, Asociación de la Industria de Telecomunicaciones (TIA).