Inhaltsverzeichnis

1. Einführung instirbt und stempelt
2. Der Prozess der Stanze und Stempeln
   1. Entwerfen des Würfels
   2. Materialauswahl
   3. Die Herstellung sterben
   4. Setup und Kalibrierung
   5. Der Stempelprozess
   6. Qualitätskontrolle und Inspektion
3. Sunmetal Company Solutions
   1. Innovative Die Designs
   2. Erweiterte Materialoptionen
   3. Schneiden - Kantenherstellungstechniken
   4. Präzision in Stempeloperationen
   5. Umfassende Qualitätssicherung
4. Referenzen

Einführung in Stanze und Stempeln

Stanze und Stempel sind integrale Prozesse im Fertigungssektor, die entscheidend für die Herstellung von hohen - Präzisionsteilen im Maßstab. Diese Methoden sind ein Eckpfeiler in der Branche, die von Automobil bis hin zu Elektronik reichen und die Massenproduktion mit strenger Einhaltung von Dimensions- und Qualitätsspezifikationen ermöglicht.

Der Prozess der Stanze und Stempeln

Entwerfen des Würfels

Der Würfel dient als Blaupause für die Herstellung der Teile. Das Entwerfen beinhaltet eine detaillierte CAD -Modellierung, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen und Toleranzen die Endanforderungen erfüllen. Parameter wie der erwartete Lebenszyklus des Stempels, die Art der Operation (z. B. Blanking, Piercing) und Teilkomplexität beeinflussen das Design.

Materialauswahl

Die Materialauswahl ist von entscheidender Bedeutung, um Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten. Werkzeugstahl wird aufgrund seiner Härte und Verschleißfestigkeit üblicherweise für Stanze verwendet. Faktoren wie Zugfestigkeit, Duktilität und Bearbeitbarkeit werden bewertet, wobei die Härte je nach Anwendung typischerweise zwischen 58 - 64 HRC liegt.

Die Herstellung sterben

Die Herstellung des Würfels beinhaltet Präzisionsbearbeitung, das das Mahlen, das Drehen und das Schleifvorgang umfassen kann. Technologien wie EDM (elektrische Entladungsbearbeitung) werden ebenfalls für komplizierte Details eingesetzt. Die Toleranzen in der Herstellung von Derwaren liegen häufig innerhalb von ± 0,01 mm, um Präzision zu gewährleisten.

Setup und Kalibrierung

Vor der Produktion werden Stanze in Stempelpressen eingerichtet und kalibriert. Diese Phase ist entscheidend, um den Würfel richtig auszurichten, Materialabfälle zu minimieren und eine einheitliche Teilerzeugung zu gewährleisten. Die Kalibrierungen machen die Pressekraft aus, die typischerweise in Tonnen gemessen werden und je nach Größe und Materiale zwischen 20 und über 1.000 Tonnen reichen.

Der Stempelprozess

Bei Stempeln beinhaltet die Bildung des Materials durch Druck in die gewünschte Form. Zu den wichtigsten Parametern gehören die Schlaganfallgeschwindigkeit und die Futterrate, die optimiert werden müssen, um Mängel wie Burrs oder Fehlausrichtung zu verhindern. Die Wiederholbarkeit in der hohen Volumenproduktion erfordert Präzisionskontrollsysteme und verwendet häufig automatisierte Systeme für den Teiltransport und Stapeln.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Qualitätssicherungsmaßnahmen wie SPC (statistische Prozesskontrolle) und sechs Sigma -Methoden werden verwendet, um hohe Standards aufrechtzuerhalten. Inspektionsinstrumente wie CMMS (Koordinatenmessgeräte) stellen sicher, dass Teile bestimmte Toleranzen entsprechen und in der Regel die Defektraten unter 1% in hohen - Qualitätseinstellungen aufrechterhalten.

Sunmetal Company Solutions

Innovative Die Designs

Sunmetal ist auf die Erstellung von maßgeschneiderten Designs spezialisiert, die die Effizienz und die Produktqualität maximieren. Sunmetal nutzt AI - angetriebene Designwerkzeuge und verkürzt die Konstruktionszeit um 30% im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.

Erweiterte Materialoptionen

Sunmetal bietet eine Reihe von Materialien an, darunter hohe Stähle und Legierungen, die auf den Kundenbedarf zugeschnitten sind, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit für die in anspruchsvollen Umgebungen verwendeten Würfel zu gewährleisten.

Schneiden - Kantenherstellungstechniken

Durch die Verwendung des Zustands - der - Kunstgeräte wie 5 - Achsen -CNC -Maschinen und Roboter -Montage -Linien erreicht Sunmetal Herstellentoleranzen von bis ± 0,005 mm, wodurch Branchen -Benchmarks für Präzision festgelegt werden.

Präzision in Stempeloperationen

Sunmetal Advanced Stamping Operations nutzen real - Zeitüberwachungssysteme. Diese Systeme stellen die Presseparameter dynamisch ein, halten die Effizienz bei und senken die Ausfallzeit um bis zu 20%.

Umfassende Qualitätssicherung

Durch ein strenger Qualitätssicherungsrahmen stellt Sunmetal sicher, dass jeder Teil die Erwartungen der Kunden übersteigt. Mit automatisierten Inspektionssystemen halten sie in allen Produktionsläufen nahe - Null -Defektraten.

Referenzen

• Smith, J. (2020).Erweiterte Herstellungsprozesse. Fertigungspresse.
• Johnson, L. & Chen, X. (2018).Die Design- und Stempelentechnologie sterben. Industrial Publishing.
• Sunmetal Company berichtet (2022). Interne technische Analyse und Lösungen. Sunmetal.