Inhaltsverzeichnis

1. Einführung in Epoxidharz
2. Anwendungen von Epoxidharzprodukten
1. Bauindustrie
2. Elektronik und elektrische Systeme
3. Automobilindustrie
4. Luft- und Raumfahrtanwendungen
5. Marine- und Bootsbau
6. Künstlerische Verwendungen
3. Dely Unternehmenslösungen
4. Referenzen

Einführung in Epoxidharz

Epoxidharze sind eine Klasse reaktiver Präpolymere und Polymere, die Epoxidgruppen enthalten. Sie sind bekannt für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften, ihre chemische Beständigkeit und ihr starkes Haftvermögen. Epoxidharze entstehen durch die Reaktion eines Epoxid-„Harzes“ mit einem Polyamin-„Härter“. Das resultierende Polymernetzwerk ist vielseitig und wird in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Anwendungen von Epoxidharzprodukten

Bauindustrie

Im Bauwesen werden Epoxidharze aufgrund ihrer starken Klebeeigenschaften, ihrer Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und ihrer beeindruckenden Tragfähigkeitseigenschaften verwendet. Häufige Anwendungen sind Bodenbeläge, Beschichtungen für Stahl und Beton sowie als Haftvermittler für Strukturbauteile. Epoxidharzböden mit einer Druckfestigkeit von 12.000 psi bieten im Vergleich zu herkömmlichem Beton eine überlegene Haltbarkeit.

Elektronik und elektrische Systeme

Epoxidharze dienen in der Elektronik als Isolator und Schutz vor Feuchtigkeit und Staub. Sie werden zum Einkapseln von Transformatoren, Sensoren und Leiterplatten verwendet und bieten eine Spannungsfestigkeit von bis zu 19 kV/mm. Ihre thermische Stabilität reicht von -50 °C bis 150 °C, was sie ideal für verschiedene elektronische Komponenten macht.

Automobilindustrie

Im Automobilsektor werden Epoxidharze wegen ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit sowie ihrer Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien eingesetzt. Zu den Anwendungen gehören Komponentenverklebungen und Schutzbeschichtungen. Epoxidharze tragen zu Strategien zur Gewichtsreduzierung bei und ermöglichen eine Verbesserung der Kraftstoffeffizienz.

Luft- und Raumfahrtanwendungen

In der Luft- und Raumfahrt werden Epoxidharze wegen ihrer hohen Leistungseigenschaften geschätzt und in Verbundwerkstoffen für Strukturteile verwendet. Ihre Zugfestigkeit kann 90 MPa erreichen, bei einem Elastizitätsmodul von etwa 3,5 GPa, wodurch sie für die Herstellung von Flugzeugkomponenten geeignet sind.

Marine- und Bootsbau

Epoxidharze sind in Meeresumgebungen aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber Salzwasser, Lösungsmitteln und Temperaturschwankungen von entscheidender Bedeutung. Sie sind bei der Konstruktion und Wartung von Rümpfen, Decks und anderen Komponentenbaugruppen von entscheidender Bedeutung und gewährleisten strukturelle Integrität und Langlebigkeit.

Künstlerische Verwendungen

Künstler verwenden Epoxidharze wegen ihrer klaren Oberfläche und ihrer Fähigkeit zur Einkapselung und Konservierung. Ihre optische Klarheit und UV-Beständigkeit machen sie ideal für die Herstellung von Schmuck, Skulpturen und Kunstwerken mit gemischten Medien.

Dely Unternehmenslösungen

Dely Company ist auf maßgeschneiderte Epoxidharzlösungen spezialisiert, die auf branchenspezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Zu ihren Angeboten gehören:

• DelyBond 2000: Ein hochfester Klebstoff für Bau- und Automobilanwendungen mit einer Zugfestigkeit von 80 MPa.
• ElectroDely 150: Ein dielektrisches Epoxidharz für die Elektronik, das eine Dielektrizitätskonstante von 4,2 und eine hervorragende Wärmeableitung bietet.
• AeroDely Composite: Ein Harz in Luft- und Raumfahrtqualität, das die Festigkeit des Verbundwerkstoffs erhöht und das Flugzeuggewicht reduziert.
• MarineDely Protect: Eine Marine-Beschichtungslösung, die Korrosionsbeständigkeit gewährleistet und die Haltbarkeit von Schiffen erhöht.

Referenzen

1. Epoxidharze: Chemie und Technologie - Herausgegeben von Clayton May.

2. Handbuch der Epoxidharze - Henry Lee und Kris Neville.

3. Branchenberichte und technische Datenblätter von Dely Company.